凱達包裝告訴您，自動包裝卷膜常遇問題簡析

隨著自動包裝卷膜的普遍應用，自動包裝卷膜的關注度越高，這里簡析下自動包裝卷膜在制袋時一系列常見的問題，凱達包裝提出這些問題，是為了方便客戶在驗收彩印卷膜產品時有一個參考標準。

1、張力不平穩

自動包裝卷膜張力不平穩通常表現為膜卷內層過緊、外層渙散。假如在自動包裝機上運用這種膜卷，會形成包裝機運轉不順暢，呈現制袋大小不一、拉膜偏移、封邊偏向過大等現象，導致包裝產品不達標。對于這類問題的卷膜，凱達包裝建議做退貨處理。

自動包裝卷膜張力不平穩主要是膜卷在分切時進卷和出卷張力不平衡形成的。固然目前大多數膜卷分切機都有張力控制安裝，能夠保證膜卷的分切質量，但有時因操作原因、設備緣由以及進出卷尺寸和重量差別太大等諸多要素影響，這些都會導致卷膜張力不平穩。凱達包裝生產過程中，細心檢測調整設備，規范設備操作，確保每一份產品都質量有保障的，卷膜張力平衡。

2、端面不平整

通常自動包裝卷膜端面請求平滑，凹凸超出2mm就會被斷定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會形成自動包裝機運轉不穩定、拉膜偏移、封邊偏向過大等現象。

形成卷膜端面不平整的緣由主要有：分切設備運轉不穩定，薄膜厚度不均，進出卷張力不平衡等，可因而檢查調理。

3、波浪面

波浪面就是指卷膜外表彎麯不平，呈波浪形。這種質量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機上的運轉性能，并影響最終包裝產品的質量，如包裝資料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。假使這種質量缺陷十分明顯，這樣的膜卷是無法在自動包裝機上運用的。

4、分切偏向過大

通常請求自動包裝卷膜的分切偏向控制在2～3mm之內。分切偏向過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完好、成型袋不對稱等。

5、接頭質量差

接頭質量普通是對接頭數量、接頭質量和接頭標示的請求。

通常卷膜接頭數量的標準為：90%的膜卷接頭個數少于1個，10%的膜卷接頭個數少于2個。當膜卷直徑大于900mm時，對接頭數量的請求為：90%的膜卷接頭個數少于3個，10%的膜卷接頭個數能夠在4～5個。

膜卷接頭應平整、潤滑、結實，不能堆疊搭接，接頭位置最好在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過厚，否則會呈現卡膜、斷膜并形成停機，影響自動包裝機的正常運轉。而且，接頭處要有明顯的標示，便于檢查、操作和處置。通常凱達會給客戶提供的自動包裝卷膜是不會使用接頭的，因為這接頭的存在就是對產品質量的以一個不穩定因素。

6、卷芯變形

卷芯變形會形成膜卷無法正常裝置在自動包裝機的膜卷夾具上。形成膜卷卷芯變形的緣由主要是儲運環節損壞卷芯，卷膜張力過大壓潰卷芯，卷芯質量差、強度低等。關于卷芯變形的膜卷，退還給廠家更換卷芯復卷。

7、膜卷方向錯誤

大多數自動包裝機對膜卷的出膜方向有一定的請求，比方是底端先出還是頂端先出，這主要是根據包裝機的構造和包裝產品裝潢圖案的設計而定。假如膜卷方向錯誤，需求復卷。通常用戶在膜卷質量規范中有明白的請求，正常狀況下這種問題是很少見的。

8、制袋數量達不到要求

通常膜卷以長度為計量單位，如千米/卷，詳細數值主要根據包裝機適用的膜卷最大外徑及負載才能而定。

供需雙方都非常關注膜卷制袋數量，大多數用戶都要考核膜卷耗費指標，加之膜卷在交貨驗收時沒有好的辦法停止精確的計量檢查，因而呈現制袋數量缺乏經常惹起雙方的爭議，通常要經過協商來處理。凱達包裝堅持的是提供足夠長度+客戶上機損耗長度的卷膜給客戶，確?？蛻舻闹拼鼣盗繚M足需求。

9、產品損傷

產品損傷多發作在分切完成到交貨這一階段，主要有膜卷損傷(如劃傷、撕裂、孔洞)、膜卷污染、外包裝破損(損壞、淋水、污染)等。這類問題未驗收由供方處理，驗收完畢之后發生則由需方自己處理，所以我們在儲存和運輸過程中要注意做好防護措施。

凱達塑料包裝廠家，生產各種食品，工業包裝袋，質高價優，產品經國家質量認證檢測，可免費提供樣品，歡迎來電咨詢：13292792670。